Станок для производства топливных брикетов чертежи
Этапы процесса Технологический процесс изготовления топливных брикетов состоит из следующих этапов:. Подача опилок в сушильный барабан 5. Прессование опилок 8. Упаковка топливных брикетов.
Состав линии производства топливных брикетов из древесных отходов
Технология производства экструдерных топливных брикетов заключается в процессе прессования шнеком древесных опилок и измельченных агро-отходов соломы, шелухи подсолнечника, гречихи и т. Топливные брикеты не требуют добавления связующих веществ, кроме натурального — лигнина, содержащегося в клетках растительных отходов. При брикетировании агросырья возможно добавление связующих элементов.
По этой технологической схеме можно производить топливные брикеты из сухих мелких древесных отходов опилки, стружки , лузги подсолнечника и сухой измельченной соломы последнее возможно не более 3 месяцев в году. Стокеры подвижного пола имеют гидравлический привод и под его действием совершают возвратно-поступательные движения. В нем от сырья отделяется камни и т. Из дробилки сырье засасывается в осадочный циклон 4 под действием разряжения, создаваемого вентилятором не виден. В циклоне сырье за счет центробежной силы отделяется от воздуха и через шлюзовой затвор попадает в промежуточный транспортер 5 и далее - в бункер брикетного пресса 6 при установке циклона непосредственно на бункере брикетного пресса промежуточный транспортер не нужен. Внутри бункера находится устройство, препятствующее слеживанию муки.
Технологическая схема линии производства топливных брикетов
Небольшой пресс ПБО предназначен для переработки опилок и мелкой стружки домашней столярной мастерской в топливные брикеты диаметром 40 мм с внутренним отверстием диаметром 20 мм. Пресс для брикетирования состоит из следующих составных элементов:. Матрица пресса для брикетирования опилок. Пуансон пресса для брикетирования опилок.